Nissin Electric (Thailand)Co.,Ltd.
ผลิตชิ้นส่วนโลหะ, เคลือบผิว PVD, อุปกรณ์สถานีไฟฟ้าย่อย,

PVD・CVD・DLC coating

บริการเคลือบ PVD/CVD Coating โดยใช้เครื่องเคลือบที่พัฒนาโดย NISSIN ELECTRIC บริษัทเราสามารถให้บริการเคลือบเครื่องมือ แม่พิมพ์/เบ้าหล่อ และอุปกรณ์อื่น ๆ อีกหลากหลายที่ลูกค้ามีอยู่โดยใช้ระยะเวลาเพียงไม่นาน

นอกจากนี้ ในปี 2022 เราได้เริ่มให้บริการเคลือบ DLC Coating แบบปลอดไฮโดรเจนอีกด้วย ลูกค้าท่านที่สนใจโปรดมาทดลองใช้บริการ Fine Coating ของเรา!

การเคลือบคุณภาพสูงด้วยเครื่องที่พัฒนาโดยบริษัทเรา

หลังจากการวิจัยมา 20 ปี บริษัทเราก็สามารถพัฒนาเทคโนโลยีเคลือบ PVD Coating คุณภาพสูงที่ให้พื้นผิวเรียบและมีคุณสมบัติยึดติดกับวัสดุได้ดี

การใช้ฟิล์มเคลือบ TiN, TiCN, TiAlN, CrN, AlCrN สามารถช่วยป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อนของเครื่องมือตัด แม่พิมพ์/เบ้าหล่อ หรือจำพวกชื้นส่วนเครื่องจักรเป็นต้น ซึ่งการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือเหล่านี้จะช่วยลดค่าใช้จ่ายได้เป็นอย่างมาก
นอกจากนี้เรายังเพิ่มกระบวนการเคลือบ DLC Coating (PVD/CVD) เข้ามาในบริการของเราเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าหลายๆ ท่านอีกด้วย

■เครื่องเคลือบที่พัฒนาโดยบริษัทของเราสามารถทำงานได้ 24 ชั่วโมงและสามารถส่งมอบงานได้ตามเวลาที่ทางลูกค้าต้องการ
■สามารถใช้สำหรับงานที่ผลิตจำนวนน้อย งานเคลือบเฉพาะบางส่วน และการลอกฟิล์มเคลือบออก
■กระบวนการให้ความร้อนด้วยอุณหภูมิ 450℃ เทคโนโลยีนี้จะช่วยลดปัญหาวัสดุหลักเกิดการผิดรูป
■วิศวกรบริษัทเราที่มากประสบการณ์ในการเลือกการเคลือบตามชนิดเครื่องมือ/วัสดุที่จะใช้งานจะเป็นผู้เข้ามาให้คำแนะนำที่เหมาะสม


 

การเคลือบ PVD Coating คืออะไร?

การสึกกร่อนของวัสดุใด ๆ นั้นจะเกิดขึ้นจาก “พื้นผิว” และสภาพของ “พื้นผิว” จะส่งผลให้เกิดการเสียดสีของวัสดุ ซึ่งหากเพิ่มความแข็งแรงของ “พื้นผิว” วัสดุเพียงแค่อย่างเดียวก็สามารถช่วยลดการสึกกร่อน เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือ แม่พิมพ์ ชิ้นส่วน ฯลฯ อีกทั้งการทำให้พื้นผิวเรียบลื่นขึ้นจะช่วยป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการเสียดสีได้ และการเคลือบยังช่วยประหยัดพลังงานอีกด้วย

การเคลือบ PVD Coating นั้นอาศัยการเคลือบฟิล์มแข็งจำนวนหลาย μmลงบนพื้นผิววัสดุ โดยฟิล์มที่เคลือบนั้นมีความแข็งมากกว่าโลหะผสมพิเศษ (Superalloy) อีกทั้งการเคลือบ PVD Coating ยังมีความแข็งเป็นพิเศษเมื่อเทียบกับการชุบเคลือบอื่นเช่น Hard Chrome หรือกระบวนการ Nitriding และยังช่วยเสริมความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุได้โดยใช้ฟิล์มเพียงไม่กี่ μm เท่านั้น

ขณะทำการเคลือบ อุณหภูมิจะถูกควบคุมให้อยู่ที่ 450℃ ดังนั้นการทำกรรมวิธีทางความร้อน (Heat Treatment) กับเหล็ก SKH หรือ SKD เป็นต้นนั้นจะไม่ทำให้เนื้อเหล็กสูญเสียความแข็งไป

ตารางเปรียบเทียบจุดเด่นของ PVD Coating

​​​


TiN (Titanium Nitride) Coating

“GOLD” คือการเคลือบ TiN (Titanium Nitride) Coating ซึ่งสามารถทนความร้อนได้มากถึง 600℃ และมีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังสามารถใช้งานได้หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือตัด แม่พิมพ์ ที่ตัดลวด และชิ้นส่วนเครื่องฉีดพลาสติกเป็นต้น


TiCN (Titanium Carbonitride) Coating

“CN” คือฟิล์ม TiCN (Titanium Carbonitride) ที่มีคาร์บอนเป็นส่วนประกอบ ทำให้ได้ผิวเคลือบที่มีคุณภาพสูงและมีพื้นผิวที่เรียบลื่น ฟิล์มชนิดนี้สามารถทนความร้อนได้มากถึง 600℃ รวมถึงทนการสึกหรอและการผุได้ นับเป็นการเคลือบที่เหมาะที่สุดสำหรับเครื่องมือตัด หมุดตอก หมุดตัวเมีย และเข็มเป็นต้น


TiAIN (Titanium Aluminum Nitride) Coating

“ENDULO” เป็นการเคลือบที่มี TiAIN (Titanium Aluminum Nitride) เป็นส่วนประกอบหลัก และเพราะมีอะลูมิเนียมผสมอยู่ด้วยนี่เองทำให้ผิงเคลือบทนทานต่อ High Temperature Oxidation ที่ 800℃ และเหมาะสำหรับเครื่องมือผลิต/แปรรูปที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่แห้งหรือมีความเร็วสูงเป็นต้น โดยสามารถปรับลักษณะการเคลือบตามชนิดของเครื่องมือและคุณสมบัติของวัสดุได้ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้ด้วย


CrN (Chromium Nitride) Coating

“DULA” คือ CrN (Chromium Nitride) ที่ทนความร้อนได้มากถึง 800℃ และทนต่อการสึกหรอ โดยการชุบ Hard Chrome แบบใช้สารหล่อลื่นนั้นมีค่าความแข็ง (Vickers Hardness) อยู่ที่ 1,000 Hv ส่วนค่าความแข็งของ CrN ของ PVD Coating มีมากถึง 1,600 Hv และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก นอกจากนี้ การเคลือบนี้ยังมีคุณสมบัติไม่จับตัวกับโลหะที่ไม่มีแร่เหล็กเป็นส่วนประกอบ (Non-ferrous Metal) ทำให้เหมาะสำหรับใช้เคลือบพื้นผิวของเครื่องมือตัดที่ทำจากทองแดงเป็นต้น


DLC Coating (PVD/CVD)

■มีความแข็งมากและทนทานต่อการสึกหรอเป็นอย่างดี
■มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำแม้ไม่มีสารช่วยหล่อลื่น
■ไม่เป็นอันตราย
■มีความเฉื่อยทางเคมีและคงตัว ไม่ก่อให้เกิดรอยกัด การยึดติด หรือการเชื่อม
■ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
■เคลือบที่อุณหภูมิต่ำ (ต่ำกว่า 200℃) ทำให้ไม่มีผลกระทบต่อวัสดุหลัก

อัพเดตข้อมูลล่าสุด 18 ส.ค. 2566