PVD・CVD・DLC コーティング

日新電機が開発したコーティング装置を導入し、PVD・CVDコーティングを実施。お客様お手持ちの工具や金型、その他あらゆるアプリケーションへのコーティングサービスを短納期にてご対応させて頂きます。

また、2022年水素フリーDLCコーティングのサービスを開始しました。是非一度弊社のファインコーティングをお試し下さい！

★自社開発装置による高品質なコーティングを実現

20年に渡る研究の末、表面が滑らかで密着性の良い、高品質PVDコーティングの技術を開発しました。

TiN,TiCN,TiAlN,CrN, AlCrNのコーティングフィルムで、切削工具、金型、機械部品等の耐摩耗性、耐腐食性をアップ。長寿命化により大幅なコスト削減に寄与します。
そしてこのたび、数多くのお客様から要望のあるDLCコーティング処理（PVD・CVD）もラインナップに加わりました。

■自社開発装置2台で24時間稼動、フレキシブルな納期対応
■少量ロット、部分コーティング、除膜が可能
■450℃の低温処理につき、母材の歪が最小限
■工具種/相手材料によるコーティング選定を経験豊富な弊社エンジニアが的確にアドバイス

PVD コーティングとは？

物の磨耗は「表面」から起こり、また摩擦は「表面」の状態に影響されます。
物の「表面」だけを硬くすることで磨耗が減り、工具･金型・部品などの寿命を延ばし、滑りを良くすることでカジリを防止し、またエネルギー効率を高める事が出来ます。

PVDコーティングは、表面に数μｍの硬質皮膜を形成するもので、その硬さは超合金以上です。
ハードクロムや窒化処理等と比べても格段に硬く、わずか数μｍの皮膜で耐摩耗性を飛躍的によくします。

コーティング時の温度は、450℃に制御されるので、SKH,SKDなどの高温戻し鋼が硬度低下を起こす事もありません。

PVDコーティングの特性比較

TiN（窒化チタン）コーティング

"GOLD"は、TiN（窒化チタン）コーティングで、約600℃の耐熱性を持ち、耐磨耗性や耐腐食性に優れています。切削工具を始め、金型、ワイヤーカッターやプラスチックインジェクション部品、幅広い用途に用いることができます。

TiCN（窒化炭化チタン）コーティング

"CN"はTiCN（窒化炭化チタン）膜で、炭素を含有することで、膜の高度が高く、また滑り性が良いことが特徴です。
約600℃の耐熱性と耐磨耗性、耐カジリ性を持ち、切削工具やパンチ、ダイ、ピンなどの用途に最適なコーティングです。

TiAIN（窒化チタンアルミニウム）コーティング

TiAIN（窒化チタンアルミニウム）を主成分とする"ENDULO"コーティングは、アルミを含有する効果により、約800℃の高温耐酸化性を持ち、乾式や高速の条件下での加工工具に最適な性能を発揮します。工具の種類や材質により最適なコーティング条件を設定しておりますので、優れた工具寿命を得ることができます。

CrN（窒化クロム）コーティング

"DULA"は、CrN（窒化クロム）で、約800℃の耐熱性と耐磨耗性を持っています。湿式の硬質クロムメッキの場合、ビッカース硬度は約1000程度ですが、PVDコーティングによるCrN膜の場合、1600程度と硬い膜が得られ、耐摩耗性に優れています。
また非鉄金属との耐溶着性にも優れており、例えば銅材料の切削工具への表面コーティング等にも適用されます。