เครื่องให้เช่า | บริษัท ฟูจิ บลาสเทค(ประเทศไทย)จำกัด - ออกแบบ ผลิต เครื่องพ่นทราย และทดสอบการขัด

ดาวน์โหลดแคตตาล็อค >>

พัฒนาและการสร้างต้นแบบงาน

ใช้ในช่วงเวลาที่กำหนดเท่านั้น ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ การสร้างต้นแบบ, เมื่อไม่ทราบปริมาณการผลิตในอนาคตในขั้นตอนปัจจุบัน

รับมือเหตุการณ์กะทันหัน

เมื่อเกิดข้อบกพร่องอย่างฉับพลัน การผลิตที่เพิ่มขึ้นชั่วคราวตามฤดูกาล อุปกรณ์ที่ใช้ชำรุด ฯลฯ

เข้าใจต้นทุนการผลิต

เพื่อเข้าใจต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์โดยใช้งานเครื่องจริง

ลดค่าใช้จ่าย

หากท่านต้องการลดค่าใช้จ่ายรายเดือนโดยไม่ต้องซื้อสินทรัพย์

เชื่อมโยงจนถึงการนำอุปกรณ์เข้าไปใช้งาน

เชื่อมโยงการผลิตจนแล้วเสร็จและส่งมอบเครื่องพ่นทรายที่สั่งซื้อ

ตั้งงบประมาณ

เพื่อพิจารณาจัดงบประมาณในการจัดซื้อเครื่องพ่นทราย

ตัวอย่างชิ้นงาน [ ก่อน ► หลังพ่นทราย ]

"Pneuma Blaster" เป็นหัวฉีดที่ใช้งานได้ดี เราสามารถผลิตรูปร่างชิ้นงานได้หลากหลายตั้งแต่ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำไปจนถึงแม่พิมพ์ นอกจากนี้เรายังสามารถแนะนำการผลิตงานแบบอัตโนมัติให้สอดคล้องกับรายละเอียดการผลิตและชิ้นงานได้

การขัดผลิตภัณฑ์แบบจำลอง 3 มิติ (เรซิน)

ลอกออกเฉพาะชั้นเคลือบที่ต่างระดับแต่ยังรักษารูปทรงที่เป็นธรรมชาติ นอกจากนี้ยังสามารถขัดจุดเล็กๆที่มือเข้าถึงยาก ซึ่งประหยัดเวลาได้เป็นอย่างมากเมื่อเทียบกับการทำงานด้วยมือ แม้แต่ผู้เริ่มต้นก็สามารถขัดเงาได้เป็นอย่างดีด้วยการพ่นลมด้วยปืนพ่นทราย

(กว้าง: 120 มม. สูง: 80 มม.)

การขัดผลิตภัณฑ์แบบจำลอง 3 มิติ (โลหะ)

การขัดเงาหลังการผลิตแบบจำลองด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เป็นที่นิยมใช้แทนการขัดด้วยมือ ไม่ว่าใครก็ลอกออก ขัดเงา ชั้นเคลือบที่ต่างระดับจุดเล็กๆโดยการผลิตด้วย SIRIUS และทำให้ผิวเรียบลื่น ในเวลาอันสั้นได้อย่างง่ายดาย

(เส้นผ่านศูนย์กลาง: 40 มม. ความสูง: 30 มม.)

แม่พิมพ์เรซิน การขัดแม่พิมพ์

การผลิตด้วยSIRIUS นั้นง่ายแม้ในกรณีที่ต้องการขัดลวดลายอย่างละเอียด เช่น แม่พิมพ์ที่เป็นลายผิวทราย สามารถทำให้เกิดเงาสะท้อนที่ชิ้นงานขึ้นรูปได้โดยการขัดแม่พิพ์ซึ่งมีผิวขรุขระ

การกำจัดขอบรบกวนสีรุ้งของแม่พิมพ์ออปติคัล

□3mm×h0.5mmแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างซึ่งมีขนาด 3 มม. x สูง 0.5 มม. (ปิรามิด) เรียงกันเป็นแถวจำนวนนับไม่ถ้วน ด้วยวิธีการผลิต เช่น การห่อและการขัดผิว ไม่สามารถขัดโดยรักษารูปทรงปิรามิดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานได้ และการขัดด้วยมือจะใช้เวลาหลายวัน การผลิตโดย SIRIUS Z จะทำให้งานเสร็จสิ้นภายในไม่กี่ชั่วโมง และสามารถขจัดขอบโดยไม่เลอะเทอะแถบที่รบกวนแม่พิมพ์ออปติคัล

ขัดปลายมีดเครื่องมือตัด

ทิปแบบใช้แล้วทิ้งที่เคลือบแล้ว เมื่อขยาย 300 เท่า จะมีตุ่มเล็กๆ เหมือนสปัตเตอร์ (เม็ดละอองเล็กๆ) ขนาดประมาณ 2-5 ไมครอน เม็ดละอองเล็กๆนี้ทำให้อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลง สามารถกำจัดเม็ดละอองเล็กๆขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20มม และทำให้ผิวเรียบลื่น เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยการทำงานด้วย SIRIUS

ปลายมีดขยาย 300 เท่า

การขัดปลายดอกสว่าน φ 0.3

หากคุณขยายปลายดอกสว่าน 200 เท่า จะพบว่ามีครีบละเอียดอยู่ เราสามารถลบครีบละเอียด ป้องกันการบิ่น และปรับปรุงความหยาบของชิ้นงานโดยการใช้เครื่อง SIRIUS Z นอกจากนี้ยังสามารถขัดร่องคายเศษขี้เหล็ก ซึ่งทำให้คายเศษขี้เหล็กได้ดีขึ้น และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้

ปลายมีดขยาย 200 เท่า

การลบและขัดเงารอยเครื่องมืออลูมิเนียม

ตัวอย่างเป็นงานที่ตกแต่งผิว Ra4.0 และตกแต่งระดับผิวให้เท่ากันถึง Ra 0.06 หลังจากกระบวนการผลิตงานด้วยเครื่องจักร

ตัวอย่างผ่านการตกแต่งด้วย3 ขั้นตอน คือ ขัดหยาบ ขัดเงาขั้นกลาง และขัดเงาในขั้นสุดท้าย เช่นเดียวกับการขัดตามปกติ สามารถรองรับได้ไม่ว่าจะใช้การพ่นทรายในทุกกระบวนการ(กรณีนี้จะเป็น3เครื่อง) หรือกรณีที่อยากจะทุ่นแรงกระบวนการที่ระบุเฉพาะ ท่านสามารถปรึกษาเราได้


ยังไม่ผ่านกระบวนการ (Ra 4.246 μm)		ขัดหยาบ (Ra 1.061 µm)		ขัดเงาขั้นกลาง (Ra 0.128 µm)		ขัดเงาขั้นสุดท้าย (Ra 0.061 µm)

การขัดเงาบอลสกรูแบบรีด

การขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น บอลสกรูแบบรีด ก็สามารถทำได้ด้วยเครื่อง SIRIUS นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการปรับความหยาบของพื้นผิวในขั้นสุดท้ายและช่วยทำให้วัตถุเคลื่อนที่ไปได้อย่างราบลื่น

เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม.
ยาว 200 มม.

การลบครีบภายในรูตัดผ่าน

การลบครีบภายในรูตัดผ่านเป็นงานที่ยากมาก ดังนั้นลูกค้าจึงติดต่อปรึกษาเรามามากมาย หากเป็นการพ่นทราย วัสดุที่ทำหน้าที่ขัดจะแทรกซึมเข้าไปในส่วนที่เป็นครีบโดยการทำงานแบบพ่น และครีบภายในต่างๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทำงานด้วยเครื่องจะถูกลบออก

เส้นผ่านศูนย์กลาง 11 มม.

การลบครีบของเรซิน (วัสดุ PEEK)

การใช้พลาสติกวิศวกรรมมีปริมาณเพิ่มขึ้นในปัจจุบัน ดังที่แสดงในรูปภาพ จำนวนครีบที่เกิดเป็นรูปร่างเล็กๆ เช่น φ1 มม. มีเพิ่มขึ้น เราได้รับข้อมูลจากลูกค้าของเราเกี่ยวกับประสิทธิภาพการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการใช้เทคโนโลยีลบครีบที่ล้ำสมัยของฟูจิแมนูแฟคเจอริ่ง ในการกำจัดครีบไม่ว่าจะเป็นครีบที่ไม่สามารถกำจัดออกด้วยมือได้ หรือกำจัดออกโดยการพ่นทรายตามปกติ หรือวัสดุที่สร้างความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์

เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม.

ทำความสะอาดสกรู

ต้องทำความสะอาดเรซินที่เหนียวติดอยู่ที่สกรูถ่ายเทเรซินของเครื่องฉีดพลาสติกเมื่อทำการเปลี่ยนเรซินเนื่องจากเปลี่ยนสี เป็นต้น การทำความสะอาดโดยการพ่นทรายไม่จำเป็นต้องใช้อะไหล่สกรูเนื่องจากใช้เวลาในการทำงานสั้น และสามารถใช้งานหมุนเวียนได้ซึ่งช่วยลดต้นทุนได้มาก ไม่จำเป็นต้องเตรียมการใดๆ และทุกคนสามารถทำความสะอาดได้อย่างง่ายดายแม้เป็นรูปร่างที่ซับซ้อนได้ โดยไม่ต้องเลือกผู้ปฏิบัติงาน

เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม.
ยาว 900 มม.

การขัดเงา หลังกระบวนการ EDM

ตัวอย่างการขัดเงาวงกลมใหญ่และเล็ก ทั้งสองขนาด ด้านซ้ายคือก่อนกระบวนการขัด และด้านขวาคือหลังกระบวนการขัด แม้แต่พื้นผิวที่ขรุขระหลังจากEDM ก็สามารถขัดเงาได้ดังที่แสดงในภาพโดยการใช้เครื่อง SIRIUS Z

การขัดเงางานPunchรูปเครื่องหมายกากบาท

เป็นการขัดเงางาน Punch ซึ่งใช้สำหรับกระบวนการตีโลหะขึ้นรูปฟอร์จจิ้ง งานที่มีขนาดเว้นผ่านศูนย์กลางเล็กมาก ทำการขัดเงาด้วยมือยาก และใช้เวลานาน สามารถจัดการได้ง่ายโดยเครื่อง SIRIUS และสามารถปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวและการยืดอายุของPunchได้

การขัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในรู φ3

ภาพแสดงคาร์ไบด์ทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน φ3 ทำการผ่าแบ่งครึ่งส่วนหนึ่งเพื่อตรวจสอบรูปร่างภายในหลังกระบวนการพ่นทราย คุณจะเห็นว่าพื้นผิวด้านในถูกขัดอย่างสม่ำเสมอโดยสื่อผ่านในรู φ3

การลอกอโนไดซ์อลูมิเนียมของชิ้นส่วนกล้อง

การพ่นทราบยังสามารถนำไปใช้กับการลอกผิวที่เคลือบอย่างบางเฉียบ เช่น อโนไดซ์อลูมิเนียม ไม่เพียงแต่การพ่นทรายเพื่อขูดพื้นผิวแบบทั่วไป แต่ยังรวมถึงการลอกที่แม่นยำยิ่งขึ้นซึ่งลดความเสียหายได้อีกด้วย