

บริษัท นิฮอน ชินคัน จำกัด
เราคือผู้ผลิตญี่ปุ่นรายเดียวในประเทศไทยที่สามารถผลิตวัตถุดิบอลูมิเนียมท่อดึงที่มีความละเอียดสูง
Production Line, กระบวนการทางเทคนิค
Production Line |
click on each process. |
|
① ไลน์สำหรับยืด 1 Drawing Line No.1 | Factory 1 |
ความสามารถกระบวนการ ท่อขนาด Φ11~40 | ผลิตภัณฑ์ ท่อยืดที่มีความละเอียดสูง | การใช้งาน OA OPC Drum และงานDeveloping Sleeve |
Process | Machine | Detail |
Pointing | Pointing (Middle) | Capability: Material Size Φ45 |
▼ | ||
Drawing | Drawing No.1 | Capability: Φ11~40 |
Drawing No.2 | Capability: Φ11~40 | |
▼ | ||
Reeling | Reeling No.1 | Capability: Φ20~40 |
Reeling No.2 | Capability: Φ11~20 | |
Reeling No.6 | Capability: Φ11~20 for Developing Sleeve | |
▼ | ||
Cutting | Cutting No.1 | Capability: Φ11~40 L50~3000 |
Cutting No.2 | Capability: Φ11~40 L100~1500 | |
▼ | ||
Washing | Washing No.1 | for Short Length:to L500 |
▼ | ||
Heating | Heat Treatment No.1 | Temperture: Max400℃ Max Length: L3000 |
▼ | ||
Complete | to Process after Drawing | after Drawing to Other Table |
② ไลน์สำหรับยืด 2 Drawing Line No.2 | Factory 1 |
ความสามารถกระบวนการ บาร์ Φ12~30 | ผลิตภัณฑ์ งานยืดบาร์และงานหกเหลี่ยมที่มีความละเอียดสูง | การใช้งาน เป็นวัตถุดิบงานกลึงที่มีความละเอียดสูง |
Process | Machine | Detail |
Pointing | Pointing (Bar) | Capability: Material Size Φ40 |
▼ | ||
Drawing | Drawing No.3 | Capability: Φ12~30 |
▼ | ||
Reeling | Reeling No.3 | Capability: Φ12~30 |
Reeling No.5 | Reeeling for Hexagon Bar | |
▼ | ||
Cutting | Cutting No.3 | Capability: Φ11~60 L100~4000 |
▼ | ||
Washing | Washing No.4 | for Long Length:to L4000 |
▼ | ||
Heating | Heat Treatment No.1 | Temperture: Max400℃ Max Length: L3000 |
▼ | ||
Complete | Inspection & Packing | Package: Carton Box, Steel Rack etc. |
③ ไลน์สำหรับยืด 3 Drawing Line No.3 | Factory 2 |
ความสามารถกระบวนการ ท่อ Φ40~120, บาร์ Φ40~80 | ผลิตภัณฑ์ ท่อยืดขนาดใหญ่ที่มีความละเอียดสูง | การใช้งาน เป็นวัตถุดิบสำหรับยานยนต์และจักรยานยนต์ |
Process | Machine | Detail |
Pointing | Pointing (Big) | Capability: Material Size Φ120 |
▼ | ||
Drawing | Drawing No.4 | Capability: Φ40~120 Biggest in ASEAN |
Drawing No.5 | Capability: Φ40~100 | |
▼ | ||
Reeling |
|
|
▼ | ||
Cutting | Cutting No.4 | Capability: Φ10~100 L50~3000 |
▼ | ||
Washing | Washing No.6 | for Short Length:to L500 |
▼ | ||
Heating | Heat Treatment No.2 | Temperture: Max250℃ Max Length: L4000 |
▼ | ||
Complete | Inspection & Packing | Package: Carton Box, Steel Rack etc. |
④ เครื่องจักรหลังทำการยืด Machine After Drawing | Factory 1 |
ความสามารถกระบวนการ ท่อยืด ขนาด Φ10~35 | กระบวนการผลิต กลึงทั้ง2ด้าน การขัดผิวชิ้นงาน และการประกอบชิ้นงาน | การใช้งาน Developing Sleeve, Roller |
Process | Machine | Detail |
Inspection | Inspection
| Inspection:Auto 2Pcs Manual 1Pcs |
Rework:Automatic 2Pcs | ||
Lathing | Both Side Lathing
| Tool Spin Type: 2Pcs |
Work Spin Type:3Pcs | ||
Work Spin Type:2Pcs Hi-Precision | ||
Grinding | Centerless Grinding
| Micron: MD-600Ⅲ |
Outside Spec±3μm Run-Out:8μm/L300 | ||
Grooving | Grooving
| Grooving to Outside Pipe for OA Developing Sleeve |
Grooving Depth Spec ±7.5μm | ||
Assembly | Insert Assembly | Insert Assy Flange of Steel・SUS・AL |
Run-Out(Sleeve): 15μm/L300 | ||
Run-Out(Roller): 50μm/L300 | ||
Complete | Inspection & Packing | Package: Carton Box, Plastic Box etc. |
⑤ กระบวนการทางเทคนิค Technical Information |
| การลบคม2ด้านการลบคมทั้ง2ด้านแบบ "Tool Spin" or "Work Spin"
|
| การเจียร์ผิวที่ท่อด้านนอกการเจียร์ผิวชิ้นงานด้านนอกผ่านหิน Spining Wheel เพื่อให้ชิ้นงานมีความกลมและไม่โก่งงอ
|
| กระบวนการเซาะร่องที่ท่อด้านนอกการเซาะร่องชิ้นงานตามทิศทางแนวยาวที่ท่อด้านนอก
|
| การประกอบชิ้นส่วนอลูมิเนียนมกระบวนการประกอบ Insert Flange Steel,SUS,AL ด้านในท่อ และ Roller.
|
| การเจาะรูสามารถเจาะรูที่ท่อตามคำสั่งได้
|
| กระบวนการดัดงอสามารถดัดท่อให้งอตามรูปร่างคำสั่งได้
|
หมวดธุรกิจ
เหล็ก, โลหะที่ไม่มีเหล็กผสม
เหล็ก, โลหะที่ไม่มีเหล็กผสม
เว็บไซต์นี้เป็นส่วนหนึ่งของ Fact-link.com
กลับไปหน้าแรกของ Fact-Link
กลับไปหน้าแรกของ Fact-Link
