เดือนกรกฎาคม 2026 นาโนเซอิมิซึร่วมกับบริษัท TOKIWA SLITTER (常磐鋼帯株式会社) เปิดให้บริการตรวจสอบและคัดแยกชิ้นงานด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติในประเทศญี่ปุ่น ช่วยลดภาระการตรวจสอบด้วยสายตา เพิ่มความแม่นยำ รักษามาตรฐานคุณภาพ และรองรับการผลิตจำนวนมาก

▼ วิดีโอแนะนำศูนย์คัดแยกชิ้นงานอิบารากิ ประเทศญี่ปุ่น (30 วินาที)▼

ศูนย์แห่งนี้ตั้งอยู่ภายในโรงงานอิบารากิของ Tokiwa Slitter ซึ่งเป็นพันธมิตรของเรา เรารองรับการตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอก ขนาด และการปะปนของชิ้นงานต่างชนิดกัน รวมถึงสามารถให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการตรวจสอบวัสดุและความแข็งของชิ้นงานได้ นอกจากนี้ เรายังร่วมมือกับ CCM ผู้ผลิตเครื่องคัดแยก เพื่อให้บริการได้อย่างครบวงจรภายในประเทศญี่ปุ่น ตั้งแต่การจำหน่ายเครื่องคัดแยก การบริการหลังการขาย ไปจนถึงการให้บริการคัดแยกชิ้นงาน

★ สำหรับปัญหาด้านคุณภาพที่พบหลังสินค้าถึงญี่ปุ่น การคัดแยกสินค้าภายในประเทศญี่ปุ่นก็เป็นอีกทางเลือกหนึ่ง

บริการนี้เหมาะสำหรับทั้งผู้ผลิตในประเทศญี่ปุ่นและบริษัทการค้าที่นำเข้าสินค้า

เรายินดีให้บริการทดสอบโดยใช้ชิ้นงานจริงของลูกค้า เพื่อประเมินความเหมาะสมของการคัดแยก
​หากสนใจ สามารถติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ เรายินดีให้คำปรึกษา

► ผลิตภัณฑ์ประเภทใดที่สามารถตรวจสอบได้?

► ตัวอย่างบริการคัดแยก

บริการคัดแยกน็อตและ BUSH ที่มีรูปร่างผิดปกติ

ด้วยกล้อง CCD ความละเอียดสูงหลายตัว ชิ้นงานจะถูกถ่ายภาพจากด้านบน ด้านล่าง ด้านข้าง และรอบ ๆ โดยส่วนใหญ่จะตรวจจับความผิดปกติในด้านขนาด การเสียรูป และผลิตภัณฑ์อื่นที่มีขนาดใกล้เคียงปะปนมา

การใช้งาน

การตรวจสอบ น็อต BUSH ที่มีรูปทรงผิดปรกติโดยอัตโนมัติ

cycle time

200 ชิ้น/นาที

output

ประมาณ 100,000 ชิ้น/วัน (1 กะ)

คัดแยกคลิปพิเศษโดยอัตโนมัติ

นอกจากการตรวจจับขนาด การเสียรูป และผลิตภัณฑ์อื่นที่ปะปนมาแล้ว ยังสามารถตรวจจับครีบและเศษงานในตำแหน่งที่กล้องสามารถถ่ายภาพได้ เมื่อตั้งค่า NGแล้วเครื่องจะไม่ปล่อยงานเสียให้หลุดรอดไปได้ ดังนั้นจึงเหมาะมากสำหรับการคัดแยกสินค้าที่มีการผลิตมาก ๆ

การใช้งาน

การคัดแยกด้วยภาพถ่ายของชิ้นส่วนล็อคขั้วต่อของรถยนตร์

cycle time

150 ชิ้น/นาที

output

50,000 ถึง 60,000 ชิ้น/วัน (1 กะ)

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เรซินและชิ้นส่วนพลาสติกด้วยภาพถ่าย

การคัดแยกดำเนินการด้วยความเร็ว 100 ถึง 150 ชิ้นต่อนาที มีการตรวจสอบต่าง ๆเช่น ข้อบกพร่องในการหล่อไม่เต็ม (ช็อตช็อต) เสี้ยน ความผิดปกติด้านขนาด และการมีหรือไม่มีของแหวนรองประกอบ ซึ่งมักจะพบในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยเรซิน ยิ่งไปกว่านั้น ยังสามารถทำการคัดแยกอัตโนมัติที่ “เร็วกว่า ถูกกว่า และแม่นยำกว่าพนักงาน” เครื่องคัดแยกอัตโนมัติของเรายังเหมาะสำหรับการคัดแยกชิ้นส่วนตัวยึดพลาสติกแบบอัตโนมัติ เช่น คลิปและหมุดย้ำที่ยึดภายในรถยนต์และพื้นด้านล่าง

การใช้งาน

การตรวจสอบรูปภาพของตัวยึดเรซินอุตสาหกรรม

cycle time

100-150 ชิ้น/นาที

การตรวจสอบภาพ 100% ของโอริง

ติดตั้งกล้อง Allied Vision จากเยอรมนี 4 ตัว ตรวจจับรอยแตก เศษ เสี้ยน และความผิดปกติของขนาด เนื่องจากผลิตภัณฑ์นี้เป็นโอริงที่ใช้สำหรับช่วยยึดเกาะของรถยนต์ จึงจำเป็นต้องขจัดเสี้ยนและรอยร้าว (การแตกหักและเศษ) ที่ส่งผลต่อกลไกการซีลได้อย่างน่าเชื่อถือ จนถึงขณะนี้ ลูกค้าได้ทำการตรวจสอบ 2 ล้านชิ้นต่อเดือนโดยใช้ทั้งเครื่องคัดแยกและการตรวจสอบด้วยสายตา แต่มาตรฐานการยอมรับของลูกค้าเข้มงวดมากขึ้นทุกปี และเราได้ตัดสินใจเปลี่ยนมาใช้การตรวจสอบด้วยภาพ 100%

การใช้งาน

การตรวจสอบโอริง100%

ขนาดของสินค้า

เส้นผ่าศูนย์กลาง７mm～40mm

cycle time

ประมาณ 200 ชิ้น/นาที

output

ประมาณ 100,000 ชิ้น/วัน (1 กะ)

► ค่าใช้จ่ายและระยะเวลาในการทำงาน?

► การตรวจจับมีความแม่นยำขนาดไหน?

► ขั้นตอนการทำงาน

► สำหรับใบเสนอราคาและสอบถามเกี่ยวกับการคัดแยกบริการเอาท์ซอร์สและบริการ

การหลุดรอดอย่างกระทันหันของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและคัดแยกทันที

ต้องการหยุดข้อบกพร่องโดยไม่ผิดพลาดก่อนส่งถึงมือลูกค้า!

ต้องการลดต้นทุนจนการตรวจสอบและคัดแยก!