ナノ精密株式会社
世界レベルの選別機・外観検査ならナノ精密！シャフト製造販売、ファスナー部品もおまかせください！
NG品を100万個に1個も出さない「全数検査」
選別請負、代行サービス
～人よりも早く・安く・正確に～
全数検査、自動選別ならナノ精密
画像検査を学べば学ぶほどつくづく人の目は
優秀だと感じますが、集中力が途切れた時、
" 犯人 " を見逃すのもまた人なので、昨今の
品質保証のトレンドからして コスト、スピード、
その正確さを考えれば、量産品の検査は
自動選別の活用が今の所の最適解かと思います。
► どんな製品の検査が出来るのか？ |
金属部品（ボルト・ナットなど様々な形状が判定可）、ゴム、樹脂、木材など
製品寸法、変形、異品混入などを確実に検出します。
（弊社で請負う選別サービス部品の例）
► 選別サービス事例 |
異形BUSHナットの選別サービス |
高画素のCCDカメラを複数搭載し、上・下・横・全周よりワークを撮像して、主に寸法・変形・MIX品の異常の検出を行います。 |
用途 | 異形BUSHナットの自動選別 |
サイクルタイム | 200個 /分 |
アウトプット | 約10万個 /日（1シフト） |
特殊クリップ類の自動選別 |
寸法、変形、MIX品検出はもちろん、バリやチップもカメラで撮像可能な位置なら検出できます。一度設定したNGは見逃さないので単調な数モノの選別に非常に向いてます。 |
用途 | 自動車コネクターロック部品の画像選別 |
サイクルタイム | 150個 /分 |
アウトプット | 5～6万個 /日（1シフト） |
樹脂製品・プラスチック部品の画像検査 |
樹脂成型品によく見られる充填不良（ショートショット）やバリ、その他寸法異常や組付けされたワッシャーの有無など、分速100～150個のスピードで選別を行います。しかも”人よりも早く、安く、正確”な自動選別が可能です。
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用途 | 工業用樹脂ファスナーの画像検査 |
サイクルタイム | 100～150個 /分 |
Oリングの全数画像検査 |
ベルトからグラステーブルに反転させ両面を検査する2段構造で、ドイツAllied Vision社製カメラを4つ搭載し、割れ、欠け、バリ、寸法異常を検出します。
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用途 | Oリング & オイルシールの全数検査 |
対象ワーク | 外径７mm～40mm |
サイクルタイム | 約200個 /分 |
アウトプット | 約10万個 /日（1シフト） |
► コスト、納期はどれくらいかかるのか？ |
１日8時間稼働で5,000BAHT程度で選別サービスを請負います。 （自動選別単価：0.1 THB～ / PC）
製品検査のサイクルタイムにもよりますが、1日あたり5万個～10万個の選別が可能です。
► 検出精度はどれくらいか？ |
繰返し精度は、（分速200～300個のスピードで）＋/-1ピクセル。1ピクセル8ミクロン程度なので、8ミクロンの10倍＋繰り返し精度を加味して 100ミクロン以上であれば、全く問題なく自動で選別が可能です。
► お取引の流れ |
► 選別請負、代行サービスのお見積・お問い合わせはこちら |
突発的な不良が流出し今すぐ検査・選別が必要 |
| 顧客への納品前に不良を確実に止めたい！ |
検査・選別までのコストダウンを図りたい！ |
など、お気軽にお問合わせ下さい。
