生産工程フロー

■ 成形工程
■ 金型メンテナンス
■ 塗装・印刷工程
■ 組立

※クリックで各項目にジャンプします。

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成形工程

成形機

15トン 4台
30トン 6台
40トン 1台
50トン 25台
100トン 17台
180トン 4台
220トン 2台
Total　59台
【成形機メーカー】
住友重機械 ファナック ソディック

成形機側

コンタミの混入防止対策

成形機側フロアのクリーン化

成形における粉砕材などのゴミの混入を防ぐため、成形場所と材料供給及び粉砕場所を壁で隔てて分離しています。

（写真上）
成形機側。

原料供給装置及び粉砕機、乾燥機側

（写真下）
壁を隔てた原料供給装置及び粉砕機、乾燥機側。

帯電防止イオナイザー

成形品取出し口にイオナイザーを設置し、帯電によるゴミや埃の付着を防止。

金型内圧センサー

全ての金型のランナー板に内圧センサーを取付け、樹脂内圧を測定出来る構造にしています。

センサーおよび測定用PCを配置し、金型移管に伴う成形条件の再設定や不具合発生時の解析等に活用しています。

オートストッカー

オートストッカーは成形条件や周辺 設備の異常を監視し、監視幅内のOK品だけをストックして異常品を系外排出するシステムです。

特徴
① 成形機の条件監視結果をフイードバックする
② 周辺設備の異常をフイードバックする
③ 監視設定幅を外れたショットは系外排出する
④ 異常連続の場合は成形をストップし外部へ異常信号を発信する
⑤ MAXストック ２４ ケース （ 内寸 450 X 300 Ｘ 260 ）搭載可能

金型メンテナンス

金型メンテナンス

充実した高性能設備と経験豊富な技術者による迅速な金型調整、メンテナンスが可能です。

金型設備

縦型マシニングセンター（Yeong Chin）　1台
ワイヤーカット（Sodick）　1台
NC放電加工機（Sodick）　2台
平面研削盤（Okamoto）　1台
成形研削盤（Okamoto）　1台
CAD CAM　1台
フライス盤　1台
旋盤　2台
メタルバンドソー　1台
鋸盤　1台
レーザー溶接機　2台

塗装・印刷工程

エアーシャワー

入室時にごみを持ち込まないよう義務づけています。

塗装

4台の塗装機を使い、クリーンブースでの塗装を行っています。

印刷

PAD印刷機　9台
SCREEN 印刷機 曲面　4台
SCREEN 印刷機 平面　1台
ロータリー 塗装機　4台

組立

組立

組立て治工具、工程設計は自社開発です。

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UV照射装置

自社設計UV照射装置による接着・ASSYも行っています。