おかげさまで20周年-日系企業が取引の3割を占めるタイ地場企業です

-沿革・工場所在地・認証取得状況などは、左記の「会社情報」をクリックしてください

-写真右は、アジエ・シャルミー製のEDM



最新設備のご紹介

当社が導入した最新の設備、3機種をご紹介します。

ワイヤフォミングマシン (Herdon / 台湾製)

検収月:2006年11月
導入場所:ナワナコン工場
導入目的:新規受注獲得用としてサンプル専用の設備を導入しました。

射出成形機  (Haitian / 中国製)

検収月:2006年12月
導入場所:ラヨーン工場
モデル:HTF86X

射出成形機  (Haitian / 中国製)

検収月:2006年12月
導入場所:ラヨーン工場
モデル:HTF120X


取扱製品のご紹介

【マルチスライドマシン-MULTISLIDE  TECHNOLOGY-】
当社は、マルチスライドマシンを用いてばねを生産している東南アジアの会社の中でリーディングカンパニーです。ばねの構造が複雑になるのに従い、このマルチスライドマシンの利用価値は増大します。複雑なばねは、電気・機械的に作動するマルチスライドアームによって作られます。なお、この複雑な機械の組み換え作業は当社の熟練工が行っています。また、ほとんどの機械はイタリア製ですが、中型・大型の一部機械は、価格競合を目的に当社独自で製造しました。真鍮・リン青銅などの帯板からばねを、高炭素鋼・ステンレス鋼からワイヤを作ります。出来上がった製品は、組み立て部品の一部として電気・電子業界へ納入しております。

【接触溶接-CONTACT WELDING-】
当社は、銀の接触溶接部品を扱う下請け会社としては、東南アジアで唯一の会社です。使用設備は世界でも定評のあるスイス製で、組み立て製品としては、プラグ・スイッチ・ソケット・マイクロスイッチ・センサなどです。なおこの生産設備は最も正確な設計技術を必要とし、また接点材質としては最上級の銀を、基盤としては真鍮・リン青銅・鉄鋼などを用いております。

【ばね-SPRINGS-】

当社は、ばねの生産で20年以上の歴史がありますので、30以上のCNCマシンや、試験装置、熱処理装置を用いて直径5ミリのワイヤーフォームでも正確に製造することができます。ばねの素材は、ステンレス鋼、高炭素鋼、真鍮、リン青銅、銅などです。また、当社はこの分野において東南アジアのリーダーカンパニーです。

【プレス加工-METAL STAMPINGS-】

プレス加工品は、社内の経験豊富なデザイナーと熟練工によって自社生産した、精度20ミクロンの順送り型ダイスを用いて生産しております。現時点では最高100トンですが、将来的には400トンクラスの導入を検討しております。ISO基準に則って生産された製品は、主に電子・電気および自動車業界へ納入しております。

【射出成形-INJECTION MOLDING-】

当社は、PA6・PVC・PBT・PS・PSなど広範囲な樹脂を利用する超精密プラスチック部品を生産する設備を備えております。所有する設備は、型締力が35-200トンクラスのCNC制御のもので、主にヨーロッパ(ARBURG・ENGEL)や日本(TOSHIBA・KAWAGUCHI)製です。現在では、生産性向上を目的にロボアームを使用しております。また、最新のCAD/CAMシステムと熟練工により、射出成形用鋳型を製造しております。なお、モデルチェンジの激しい業界のご要望に応えるべく、高性能な機械を導入することにより、鋳型設計に要する期間は最短で2週間となっております。