最良のパートナー企業へ

キャステムグループは精密鋳造部品の受注販売を主軸として、国内および東南アジア圏に事業展開するグローバル企業に成長し、2010年には株式上場も予定しています。
大きな事業転機を実感しながらも、「クライアントの最良のパートナーでありたい」という思いは常に変わりません。

高品質、低コスト、短納期、多品種、小ロットと、業界のうねりが激しさを増す中、我々は常にクライアントに最高の価値を提供し続ける企業を目指してまいります。


キャステムのメタルインジェクションの技術と特徴

次世代の微細成形加工技術を担うメタルインジェクション技術のパイオニアとしてさらなる高精度、高品質を追求します。

近年、情報機器、電子機器、医療機器をはじめとする製品の小型化・高性能化によって、部品の高精度化・複雑形状化の流れがますます急速になってきました。この時代の流れをいちはやく予見したキャステムではメタルインジェクション法（金属粉末射出成形法）/Metal Injection Molding (MIM)/「ミム」に着目し、アメリカからの技術輸入に頼ることなく独自に研究開発をすすめ、1991年には米国で特許取得し、ミムによる製法を完成させました。以来、ミムの可能性を追求し続け、現在ではミムでしかできない機械部品の開発を担うようになりました。今後はさらにレベルアップを図り、高精度化・複雑形状化のニーズに応えていきたいと考えています。

＊ロット数
　3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型にて対応。ロット10個から万単位の数まで幅広く対応。

＊金型
　月量70型の自社金型工場を保有。低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応。

＊製品材質
　SCM、SKD、ステライトと通常のミム材質（FeNi、ステンレス　等）以外にも幅広く対応。

＊焼結プロセス
　バインダー脱脂工程で金属粉が変質・変形しにくい高スピードでの脱脂・焼結を行い、真空・還元雰囲気・不活性雰囲気・高圧雰囲気と多様な条件を自在に操り、それぞれの金属に最適のプロセスで焼結できる。

＊後加工
　精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産。

＊その他
　プロセスは自社で作り上げていく体制をとっているため、技術向上がめざましい。（1991年米国特許取得）

メタルインジェクション製品群

複雑形状、高強度の部品を高い精度で製造。
マイクロ部品の製造も可能な次世代加工技術の粋。

メタルインジェクション（ミム）はミリオーダーで三次元複雑形状の製造を可能にした次世代の微細成形加工をになう技術。難切削の材料の製品化にも威力を発揮します。今後は医療用器具や電子機器など、マイクロ部品の製造技術として重要な位置をしめることが期待されています。

ギヤ

小さな歯車や異形のギヤ等は機械加工による製造は高コスト。ミムによってコストダウンを図れる分野です。また加工品と比べ量産時の品質は安定します。

シャープエッジを持つ製品

ミムはナイフの様な鋭いエッジも加工できます。

複雑形状

ミムは小さくて複雑な製品では他のどんな製法にも、その精度、美しさにおいて追随を許しません。

＊さらに詳しいご案内は、当社のＨＰをご覧ください。